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本文標(biāo)題："硅溶膠膠黏劑的型殼合金熔模鑄造分析顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2019-3-12 2:32:52 本站主頁(yè)地址：http://m.f0211.cn
硅溶膠膠黏劑的型殼合金熔模鑄造分析顯微鏡
膠黏劑是構(gòu)成面層型殼的另一個(gè)重要組成部分。一方面膠黏劑在室溫
及高溫下起到粘接面層耐火粉料的作用，使型殼面層具有一定的強(qiáng)度，焙
燒后能經(jīng)受合金熔體的沖刷；另一方面，膠黏劑焙燒后產(chǎn)物的穩(wěn)定性對(duì)合
金熔體的充型性能有較大的影響。目前，鈦合金熔模鑄造所用的膠黏劑多
為氧化物膠黏劑，如醋酸鋯、碳酸鋯銨、硅溶膠等。由于醋酸鋯及碳酸鋯
銨焙燒后的產(chǎn)物均為氧化鋯，因此只對(duì)比了相同面層耐火材料下醋酸鋯和
硅溶膠對(duì)Ti - Al - Sn - Zr - Mo - Si系高溫鈦合金充型能力的影響。
不同膠黏劑對(duì)合金充型能力影響的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，采用硅溶膠膠黏劑的型殼
，合金的充型能力普遍降低，在Y203面層耐火粉料和2r02面層耐火粉料型
殼中采用硅溶膠粘結(jié)劑型殼的充型能力比鋯膠型殼低約8%左右，這主要是
由于硅溶膠焙燒后產(chǎn)物主要為Si02，鋯膠焙燒后的產(chǎn)物為2r02，而Si02的
穩(wěn)定性要比Zr0。差很多，與熔融鈦極易發(fā)生反應(yīng)，從而影響合金的充型能
力。這種影響在Al2 03面層耐火粉料型殼中更加直觀明顯，主要是Y2 03、
2r02、Al2 03三種耐火材料中Al2 03最不穩(wěn)定，當(dāng)使用硅溶膠時(shí)發(fā)生的反
應(yīng)也最劇烈，對(duì)充型能力的影響也最大。
為保證薄壁復(fù)雜構(gòu)件的充型完整，必須從工藝角度提高合金充型能力。
熔模鑄造過(guò)程中，提高型殼的預(yù)熱溫度是提高合金充型能力的一項(xiàng)有效措
施。圖7 -16為不同型殼預(yù)熱溫度下合金在螺旋線及網(wǎng)格型殼中的離心澆注
充型結(jié)果（高溫鈦合金為T(mén)i - 1100）。從結(jié)果來(lái)看，合金熔體的充型能力
并沒(méi)有隨著型殼預(yù)熱溫度的升高而提高，而是呈現(xiàn)出一種反常的規(guī)律。從
室溫到型殼預(yù)熱300℃，合金在兩種形狀中的充型能力均有提高；而從300~
600℃的型殼預(yù)熱溫度區(qū)間，合金的充型能力降低；當(dāng)型殼預(yù)熱溫度從600
℃提高到900℃，合金的充型能力又有提高。仔細(xì)對(duì)比這兩種形狀中的實(shí)驗(yàn)
結(jié)果，充型規(guī)律又有一定的差別，在預(yù)熱600℃的螺旋線型殼中，充型能力
比預(yù)熱300℃時(shí)略有降低，而在預(yù)熱900℃時(shí)充型能力提高明顯。在預(yù)熱600
℃的網(wǎng)格型殼中
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