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加熱區(qū)域中上部分與下部分排列著被稱為爐滾筒的爐內(nèi)滾筒,鋼板
根據(jù)這個爐底滾形成的由爐下部分到爐上部分再到爐下部分的導(dǎo)通路徑
。在路徑與路徑之間設(shè)置了在內(nèi)部使煉焦?fàn)t氣體燃燒的輻射管( radian
t tube),并且由輻射管
另一方面,在連續(xù)退火爐的操作中,為了連續(xù)生產(chǎn)較多的批量,當(dāng)
批量變化時,鋼板的厚度、寬度、退火目標(biāo)溫度也是變化的。對于鋼板
的溫度,將燃料流量與鋼板傳送速度作為控制量,通過爐溫與加熱時間
進行控制,由于響應(yīng)較慢因此對變化時圖614爐溫的動態(tài)特性間無法做
到完全的跟蹤。為此,對從前面鋼卷到后面鋼卷的鋼板溫度的推移進行
預(yù)測,將基于該爐溫與鋼板傳送速度的切換時間點最優(yōu)化的預(yù)測控制是
必需的。
鋼板溫度控制的功能如圖6-5所示,包括:①鋼板溫度計算模型;
②決定穩(wěn)定狀態(tài)下的傳送板的速度及用于達(dá)成在這個速度下所期望的鋼
板溫度的爐溫設(shè)定值的裝置模型;③在批量變化時,決定鋼板傳送速度
與爐溫的設(shè)定變換時間點的非穩(wěn)態(tài)時間的控制。
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