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研究指出,在固體金屬與其液態(tài)的許多性質(zhì)之間存在著一定
的聯(lián)系。不同爐次而化學(xué)成分相同(而且非金屬夾雜物也相同)
的同一種鋼,其宏觀與
微觀結(jié)構(gòu)也相同,卻具有不相同的工藝塑
性,當(dāng)鍛造耐熱鋼、工具鋼和其他鋼種時(shí),以及管道鋼坯穿孔時(shí),
這種現(xiàn)象就表現(xiàn)出來了。這些鋼的熔體具有不同的粘度和電阻,
以及這些性質(zhì)的不同的滯后現(xiàn)象,并且低塑性(固態(tài)時(shí))鋼具有
更顯著的塑性滯后現(xiàn)象。此外,在熔化和過熱后,低塑性鋼的粘
度比那些在固態(tài)時(shí)具有高塑性的鋼的粘度低。所有這些均證明低
塑性鋼的微觀不均勻程度更嚴(yán)重。
用不同方法冶煉出的同一鋼種其表面張力不同。可以看出,
工業(yè)用鋼(在熔融狀態(tài))的表面張力在很大程度上受下列因素影
響:爐料類型,冶煉方法,爐外精煉及其他工藝因素。表面張力
本身又與冶煉和爐外精煉過程中形成的平衡的或不平衡的微觀狀
態(tài)有關(guān)。由于爐外精煉時(shí)強(qiáng)烈的攪拌作用,熔體的微觀石均勻程
度降低,引起熔體中各結(jié)構(gòu)單元相互作用增強(qiáng),這又導(dǎo)致表面張
力增大。
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