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本文標(biāo)題："夾芯制件表皮厚度的不均勻,材料類型分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2015-11-26 23:16:18 本站主頁地址：http://m.f0211.cn
夾芯制件表皮厚度的不均勻,材料類型分析顯微鏡
增強(qiáng)材料頂部的流動(dòng)
如果纖維體積分?jǐn)?shù)過低，就會(huì)在增強(qiáng)材料頂部產(chǎn)生沒有纖維的
區(qū)域。例如，壓實(shí)性較差的高性能纖維用于低纖維體積分?jǐn)?shù)情況下
就可能發(fā)生這種情況。這種情況類似于前面描述過的“跑道效應(yīng)”。
如果增強(qiáng)材料上的壓力過低和注射壓力過高，即使整個(gè)型腔厚度被
纖維充滿，在增強(qiáng)材料頂部流動(dòng)還是可能發(fā)生的。
增強(qiáng)材料頂部的流動(dòng)也是個(gè)預(yù)成坯問題，最佳解決方法是增加
纖維體積分?jǐn)?shù)或者使用彈性更好的增強(qiáng)材料。降低注射壓力也是減
少這個(gè)問題的一種方法。
夾芯制件表皮厚度的不均勻
如果制件是夾芯類型的，流動(dòng)不穩(wěn)定性將會(huì)把芯層“推”向其
中的一邊。結(jié)果在其中的一邊制件的表皮較厚。
流動(dòng)不穩(wěn)定最好通過觀察單向流動(dòng)情況來理解。
邊與邊之間通常會(huì)有非均勻性存在。這將導(dǎo)致在芯層一邊的流動(dòng)前
沿比另一邊移動(dòng)得快。樹脂對芯層產(chǎn)生的力在流動(dòng)前沿最快的一邊
較高，結(jié)果使芯層被“推離”這一邊。芯層的位移會(huì)增加滲透性，
流動(dòng)前沿甚至?xí)苿?dòng)到比“快速”的那一邊更前面等。當(dāng)由增強(qiáng)材
料產(chǎn)生的作用的移動(dòng)變得足夠大并能平衡芯層另一邊的流體壓力
時(shí)，加工將會(huì)達(dá)到平衡。
不穩(wěn)定流動(dòng)在低纖維體積分?jǐn)?shù)情況下特別需要注意。
至少有兩種解決這一問題的方法。一種是增加纖維體積分?jǐn)?shù)；
另一種是在芯層上打上許多小洞。打孔芯層允許樹脂在兩邊重排以
平衡壓力，得到居中的芯層。
纖維淤積
如果注射速度過高，流體力會(huì)使增強(qiáng)材料有較大的移位；如果
注射壓力相比于增強(qiáng)材料之間的摩擦力要高的多，則增強(qiáng)材料會(huì)產(chǎn)
生同樣的現(xiàn)象。當(dāng)壓實(shí)壓力較高時(shí)，這個(gè)問題在較高纖維體積分?jǐn)?shù)
下不太明顯，增強(qiáng)材料被緊固在當(dāng)前位置上。最佳纖維體積分?jǐn)?shù)取
決于所使用的增強(qiáng)材料類型。一種估計(jì)合適加工條件的方法是測試
織物的“體積參數(shù)”(也就是織物未壓縮時(shí)的纖維體積分?jǐn)?shù))。低于
這一水平的纖維體積分?jǐn)?shù)是完全不能接受的，因?yàn)樗鼈儠?huì)導(dǎo)致纖維
淤積、頂部流動(dòng)等等。另一方面，過高的纖維體積分?jǐn)?shù)將會(huì)使閉模
變得困難，滲透率減小，以至于很難在可接受的時(shí)間內(nèi)完成充模。
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