---
---
---
(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
器件尺寸小于光學(xué)分辨率就需要使用電子
顯微鏡
光刻或光掩蔽是采用通常稱力“光刻膠”的感光材料,涂覆在
二氧化硅或鋁金屬化表面薄層上,開(kāi)出精確尺寸窗口的工藝。其操
作步驟是,將光刻膠涂覆在硅片表面+然后通過(guò)一塊精密的照相掩
模版對(duì)光刻膠進(jìn)行曝光,顯影光刻膠中的圖形,最后腐蝕二氧化硅
以開(kāi)出窗口。最近有的廠家采用改裝的掃描電子顯微鏡,由計(jì)算機(jī)
控制電子束對(duì)“電子光刻膠”進(jìn)行曝光。X射線亦可用來(lái)曝光光刻
膠。采用這兩種技術(shù)制造出來(lái)的器件尺寸小于光學(xué)分辨率的極限。
擴(kuò)散是在暴露于外表的硅中而不是在覆蓋的氧化層中進(jìn)行的。
當(dāng)用于淀積的金屬層時(shí),不需要的區(qū)域被去除,僅留下電路“連線
”用的互連圖形。金屬化工藝中通常使用的是鋁。
因?yàn)橹圃斓湫偷碾p極型集成電路通常需要完成埋層擴(kuò)散、隔離
擴(kuò)散,基區(qū)與電阻器擴(kuò)散、發(fā)射區(qū)擴(kuò)散、連接電路元件的接觸窗口
(預(yù)歐姆)、互連圖形和鈍化層中的接觸壓點(diǎn)窗口這幾個(gè)操作步驟,
所以,制造完整的電路顯然至少需要七次光刻。由于電路所占的面
積很小(0.040至0.300平方英寸),V話且元件尺寸的容差是以萬(wàn)
分之一英寸(0.0001英寸=2.5微米)來(lái)計(jì)算的,故每次光刻的掩
模必須精確地套準(zhǔn)硅片上的圖形。此外,光刻工藝中的每一步都必
須仔細(xì)地進(jìn)行,以保持所需的尺寸控制。
所有資料用于交流學(xué)習(xí)之用,如有版權(quán)問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系,禁止復(fù)制,轉(zhuǎn)載注明地址
上海光學(xué)儀器一廠-專業(yè)顯微鏡制造商 提供最合理的
顯微鏡價(jià)格