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固相焊接法固相焊接法中接頭和
工件的任何部分無需熔化即可形成
連結。這些方法中用的熱量不足以使溫度升高超過熔點。因此,灰
鑄鐵和球墨鑄鐵在連接處不形成任何碳化物組織即可完成焊接。因
為有這樣的溫度限制,所有這些方法都使用壓力。典型的方法有壓
力焊和液壓焊。這些方法中有幾種適用于連接鑄鐵件。由于固相焊
接的連接處不形成各方材料組成的焊道,這些方法可以避免鐵與其
它金屬連接時形成脆性相?梢詰靡郧皵⑹鲞^的焊接方法在鑄鐵
件上制備出一層硬的耐磨、耐腐蝕或特殊用途的表面。這些堆焊層
通常是一種高合金材料,由氧乙炔氣焊、鎢極惰性氣體電弧焊、熔
化檄惰性氣體電弧焊、或使用氣體或電弧的熱噴焊熔敷。如果要使
碳化物和馬氏體減到最少,這些焊接方法同樣有預熱和減少熱輸入
的限制。另外還可能需要焊后熱處理來軟化與熔敷合金的交界面相
鄰近的鑄鐵。如果鑄件需要厚的、堅固的表面護層,與火焰噴焊法
相反,表面堆焊方法特別有效。從設計的觀點,我們必須回憶起通
過用控制凝固,或激冷,或使用熱處理表面硬化的方法可以使灰鑄
鐵和球墨鑄鐵具有極硬的和耐磨的表面。硬的覆蓋層應當僅用于:
1)不可能使用激冷或熱處理表面硬化時,2)修復磨損零件時,3)要
求特殊的耐磨損、耐熱或抗腐蝕性,而不能用其它方法制得時。
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