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鑄件內(nèi)會(huì)形成氣孔、砂眼、嗆火、粘砂,鑄件表面不光滑等。
為了使鑄型和鑄芯表面密實(shí)不松軟,可采職以下措施:
1)提高型砂的緊實(shí)度(例如,采劇高壓緊實(shí)、振動(dòng)緊實(shí)),達(dá)到最
大限度地減少鑄型孔隙。同時(shí),應(yīng)將高緊實(shí)度局限在鑄型的表面上,
這是為了在鑄型內(nèi)建立定向的排氣方式。
2)用涂料填塞型壁孔隙,涂料在同液態(tài)金羈接觸時(shí)不應(yīng)起皮和龜
裂,對(duì)于濕型應(yīng)在面砂中加入高細(xì)室的附加物(粉狀的石英、鋯砂等)
,這種方法在實(shí)踐中被廣泛的采用。但是,由于鑄型表面或防粘砂涂
料的耐熱性能不夠,因而不是所有的時(shí)候都能得到滿意的效果。
大概,比較合理的旦不應(yīng)簡單地在型砂巾加入高細(xì)度的填科,而
應(yīng)使鑄型的六面由高質(zhì)量的粒度分散的石英面砂組成,3:。同時(shí),細(xì)
砂的尺寸應(yīng)當(dāng)?shù)扔诖笊傲Vg的孔隙的尺寸,這樣就促使孔隙度顯著
地減小。
3)在面砂和防粘砂涂料中加入某些附加物,它們與液態(tài)金屬接觸
時(shí)能被熔化,而在以后的冷卻期間(仍外是液態(tài)金屬)能夠促使鑄型表
而燒結(jié),孔隙被堵塞。這種材料可以是水玻璃、氧化物、硫酸銨等。
燒結(jié)溫度應(yīng)當(dāng)比金屬澆注的溫度略低一點(diǎn),這是為了從澆注到與
鑄型材料接觸這段金屬溫度降低的時(shí)間里附加物能被熔化,跟著能開
始凝固。如果這些造渣附加物的熔化和燒結(jié)溫度比金屬的澆注溫度低
很多(象通常所采用的粘結(jié)劑),那么,在大多數(shù)情況下不可能得到理
想的效果。
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